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Cassification
產品展示/ Product display
定制化高溫高濕 FPC 折彎機,貼合多樣需求在諸多特殊工業環境及電子產品制造中,普通 FPC 折彎機難以滿足需求,定制化高溫高濕 FPC 折彎機應運而生。這類設備專為在高溫、高濕等惡劣環境下對 FPC(柔性印刷電路板)進行精準彎折加工而設計。無論是電子設備制造、汽車電子,還是航空航天等行業,只要面臨在特殊環境中對 FPC 進行復雜彎折操作的難題。
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定制化高溫高濕 FPC 折彎機,貼合多樣需求
一、概述
定制化高溫高濕 FPC 折彎機,貼合多樣需求
二、基本結構
主體框架:采用高強度、耐腐蝕的合金材質打造,能承受高溫高濕環境的侵蝕,保證設備長期穩定運行。框架結構經過優化設計,具備出色的剛性,有效減少在加工過程中的震動,為高精度彎折提供穩定基礎。
溫控與濕控系統:溫控部分配備高精度的加熱元件與溫度傳感器,可精準調節工作區域溫度,滿足不同 FPC 材料在高溫環境下的彎折需求,溫度控制范圍通常可達 [X1]℃ - [X2]℃。濕控系統則通過加濕器與濕度傳感器,精確維持工作環境濕度在設定區間,濕度精度控制在 ±[X]%。
折彎執行機構:由伺服電機驅動的精密絲桿與滑塊組成,配合定制的耐高溫高濕模具。模具根據 FPC 彎折形狀與尺寸定制,采用特殊表面處理工藝,防止在高溫高濕環境下生銹與磨損,確保對 FPC 進行精準、無損傷的彎折操作。
控制系統:搭載優良的工業計算機控制系統,集成了操作界面、控制算法與數據監測模塊。操作人員可通過操作界面便捷地輸入加工參數,控制系統根據預設算法精準控制各部件運行,同時實時監測設備運行狀態與環境參數。
四、主要功能
多形狀彎折:可根據客戶需求,對 FPC 進行直線彎折、弧線彎折、Z 字形彎折等多種復雜形狀的加工,滿足不同電子產品內部電路連接的布局要求。
高精度定位:憑借優良的定位系統與精密傳動部件,實現 FPC 在彎折過程中的高精度定位,定位精度可達 ±[X] mm,保證彎折位置的準確性。
參數化編程:操作人員可通過控制系統對彎折角度、壓力、速度、溫度、濕度等參數進行編程設定,設備能根據不同 FPC 材料與加工要求,快速切換加工模式,實現高效生產。
實時監測與報警:持續監測設備運行狀態、環境參數及加工過程中的關鍵數據,一旦出現異常,如溫度過高、壓力過大等,立即發出聲光報警,并采取相應的保護措施,避免設備損壞與產品報廢。
定制化程度高:從模具設計到設備整體功能配置,均可根據客戶的特定需求進行定制,適配不同行業、不同應用場景下對 FPC 彎折的特殊要求。
環境適應性強:專為高溫高濕環境設計,設備各部件經過特殊選材與處理,能在惡劣環境中長期穩定運行,減少設備故障率,提高生產效率。
加工精度高:優良的控制算法與精密的機械結構,確保 FPC 彎折精度高,產品一致性好,有效降低次品率,提升產品質量。
操作便捷:人性化的操作界面與智能化的控制系統,使操作人員能夠快速上手,操作簡單方便,降低了對操作人員專業技能的要求,同時提高了生產效率。
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