FPC折彎機——高精度柔性電路板折彎設備

FPC折彎機——高精度柔性電路板折彎設備
在電子制造領域，柔性電路板（FPC）憑借輕薄、可彎曲的特性，廣泛應用于消費電子、汽車電子、醫療設備等行業。然而，隨著電子產品向小型化、集成化發展，對 FPC 折彎精度與質量要求愈發嚴苛。本款 FPC 折彎機聚焦高精度柔性電路板加工需求，融合前沿技術與創新設計，攻克傳統折彎難題，為各類高精度柔性電路板加工提供可靠解決方案，助力企業提升產品品質與生產效率。

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廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-04-19
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FPC折彎機——高精度柔性電路板折彎設備

一、概述

在電子制造領域，柔性電路板（FPC）憑借輕薄、可彎曲的特性，廣泛應用于消費電子、汽車電子、醫療設備等行業。然而，隨著電子產品向小型化、集成化發展，對 FPC 折彎精度與質量要求愈發嚴苛。本款 FPC 折彎機聚焦高精度柔性電路板加工需求，融合前沿技術與創新設計，攻克傳統折彎難題，為各類高精度柔性電路板加工提供可靠解決方案，助力企業提升產品品質與生產效率，在競爭激烈的電子市場中占據優勢地位。

FPC折彎機——高精度柔性電路板折彎設備

二、基本結構

機械結構：設備采用高強度合金鋼一體化機身，經有限元分析優化結構設計，具備出色的剛性與穩定性，有效抑制設備運行時的震動，為高精度折彎作業筑牢根基。折彎模具采用特殊耐磨合金材質，表面經精細研磨與拋光處理，其高精度的模具型面能精準貼合柔性電路板的復雜形狀與精細線路布局，在折彎過程中限度減少對電路板的物理損傷，確保線路完整性。傳動系統搭載超精密級滾珠絲桿和直線導軌，配合高性能伺服電機與精密減速器，實現高動態響應與微米級定位精度，保障折彎動作平穩、準確。

智能控制系統：以高性能工業控制器為核心，構建智能控制系統。系統內置豐富的柔性電路板折彎工藝數據庫，涵蓋不同材料、厚度、尺寸的 FPC 折彎參數，支持用戶快速調用與個性化定制。配備大尺寸高清觸控顯示屏，操作界面簡潔直觀，用戶可輕松設置折彎角度、速度、路徑等參數，還可通過導入產品三維模型進行智能編程，并在虛擬環境中模擬折彎過程，提前預判潛在問題，提高編程效率與準確性。

輔助功能模塊：集成高精度視覺識別系統，配備工業級高清攝像頭與圖像算法，能夠快速識別柔性電路板上的定位標記、線路特征，實現自動校準與定位，確保折彎位置的精準度。設有防靜電防護裝置，從工作臺面到設備外殼均采用防靜電材料，并配備離子風機，有效消除靜電干擾，避免因靜電導致的電路板損壞。同時，配置多重安全防護措施，包括急停按鈕、安全光幕、過載保護等，保障操作人員安全。

FPC折彎機——高精度柔性電路板折彎設備

三、工作原理

將待加工的柔性電路板放置在工作臺上，高精度視覺識別系統迅速對電路板上的定位標識進行掃描與識別，通過圖像算法計算出實際位置與預設位置的偏差，反饋給控制系統。控制系統依據偏差數據，驅動高精度伺服電機帶動傳動機構微調工作臺位置，實現電路板的精準定位。隨后，控制系統根據預設的折彎工藝參數，精確控制伺服電機驅動折彎模具按照規劃的軌跡運動，對柔性電路板進行折彎操作。在折彎過程中，設備內置的高精度傳感器實時采集折彎力、角度、位移等數據，并將數據傳輸至控制系統。控制系統通過智能算法對數據進行分析與處理，實時調整折彎速度、壓力等參數，確保折彎過程的穩定性與精度，實現高精度、高質量的自動化折彎作業。

四、主要功能及特點

高精度：采用閉環伺服控制系統與高精度傳感器實時反饋機制，實現折彎角度精度達到 ±0.05°，定位精度達到 ±0.02mm，遠超行業標準，能夠滿足各類高精度柔性電路板的復雜折彎需求，保障電路板電氣性能的穩定性與可靠性。

高效靈活生產：具備快速換模功能，通過模塊化設計與便捷的模具安裝結構，可在 5 分鐘內完成模具更換，快速適配不同規格柔性電路板的生產。設備運行速度快，結合智能優化算法，可大幅縮短單個產品的加工時間，顯著提升生產效率。同時，支持多樣化的折彎工藝，可實現直線、圓弧、S 型等多種復雜形狀的折彎，滿足不同產品的個性化設計要求。

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