高低溫一體機,冷卻液溫度控制保障加工精度在機械加工領域,冷卻液溫度的穩定與否直接影響著加工精度與產品質量。我們的高低溫一體機以溫控技術為核心,專為解決冷卻液溫度控制難題而生。憑借高精度的溫度傳感器與智能控制系統,可將冷卻液溫度波動范圍控制在極小區間,確保刀具與工件在穩定的熱環境下工作,有效減少因溫度變化導致的材料變形、尺寸偏差等問題,顯著提升加工精度與表面質量。
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高低溫一體機,冷卻液溫度控制保障加工精度
一、產品核心優勢
高低溫一體機,冷卻液溫度控制保障加工精度
二、核心功能
精準控溫:采用 PID 智能控溫算法,結合高精度溫度傳感器,溫度控制精度可達 ±0.1℃,能夠實時監測并精確調節冷卻液溫度,滿足各類精密加工對溫度穩定性的嚴苛要求。
快速升降溫:具備高效的制冷與加熱系統,可實現快速的升降溫速度,大幅縮短設備預熱與冷卻時間,提高加工效率,減少因溫度等待造成的生產延誤。
寬溫域調節:溫度調節范圍廣,低可達 -80℃,高可達 200℃,能夠適應不同加工工藝對冷卻液溫度的多樣化需求,無論是低溫下的特殊材料加工,還是高溫環境下的高速切削,均可輕松應對。
安全可靠:配備多重安全保護裝置,如超溫報警、漏電保護、壓力保護等,確保設備在運行過程中的安全性與穩定性,有效避免因設備故障引發的安全事故與生產損失。
項目 | 參數 |
溫度范圍 | -80℃ ~ 200℃ |
溫度控制精度 | ±0.1℃ |
制冷量 | 5kW ~ 100kW(可定制) |
加熱功率 | 3kW ~ 50kW(可定制) |
循環泵流量 | 10L/min ~ 100L/min(可定制) |
工作電源 | 380V/50Hz |
制冷劑 | R404A、R23 等環保型制冷劑 |
四、應用場景
精密零件加工:在航空航天、汽車制造等行業的精密零件加工過程中,穩定的冷卻液溫度可有效保證零件的尺寸精度與表面光潔度,滿足高精度加工需求。
高速切削加工:高速切削時會產生大量熱量,通過精準控制冷卻液溫度,可及時帶走切削熱,降低刀具磨損,提高刀具使用壽命,同時保證加工精度與生產效率。
磨削加工:磨削過程中,冷卻液溫度的波動會影響磨削表面質量與加工精度。本設備能夠為磨削加工提供穩定的冷卻液溫度,確保磨削表面的平整度與光潔度。
特種材料加工:對于鈦合金、陶瓷等特種材料的加工,特殊的溫度要求對冷卻液溫度控制提出了更高挑戰。本高低溫一體機憑借寬溫域調節與精準控溫能力,可滿足特種材料加工的溫度需求。
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