高低溫試驗箱 汽車零部件可靠性測試設備在汽車行駛過程中,其零部件不面臨著復雜的環境挑戰。從酷熱沙漠到寒冷極地,從潮濕海濱到干燥內陸,濕度變化等惡劣條件都在考驗著汽車零部件的可靠性。為了保障汽車的安全與耐用,本高低溫試驗箱應運而生,它專為汽車零部件可靠性測試精心打造,能夠精準模擬各種溫濕度環境,對發動機部件、電子系統等關鍵組件進行全面性能檢測,提前排除潛在質量隱患,為汽車的高質量生產筑牢根基。
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高低溫試驗箱 汽車零部件可靠性測試設備
一、產品詳情
高低溫試驗箱 汽車零部件可靠性測試設備
三、基本結構
外殼:采用高強度冷軋鋼板制成,經過嚴格的防腐處理以及抗紫外線涂層噴涂,能夠適應室內外各種復雜使用環境,有效延長設備使用壽命。
內膽:選用優質 304 不銹鋼材質,內膽表面經過精細拋光處理,不僅光滑美觀,而且能夠有效防止污染物附著,避免對測試樣品產生干擾,確保測試結果的準確性。
保溫層:填充高密度聚氨酯發泡材料,其出色的隔熱性能能夠有效減少箱內外熱量交換,降低能耗,保持箱內溫度穩定,為測試提供穩定的環境條件。
觀察窗:配備大尺寸中空鋼化玻璃觀察窗,具有良好的透光性和高強度。同時采用防霧設計,并搭配高亮度 LED 照明,無論在何種溫濕度條件下,都能讓測試人員清晰地觀察到箱內測試狀態。
控制系統:搭載 PLC 可編程控制器,配合直觀的觸摸屏操作界面。用戶可以輕松設置多段程序,模擬汽車零部件在實際使用中遇到的各種復雜工況,設備還能自動存儲測試數據,方便后續分析與追溯。
風道系統:采用雙循環風道設計,通過合理的氣流組織,確保箱內溫濕度均勻分布,使每個測試樣品都能處于相同的環境條件下,大大提高測試結果的精準度。
四、工作原理
制冷循環:以高效壓縮機為核心,采用環保制冷劑。工作時,制冷劑在壓縮機的作用下被壓縮成高溫高壓氣體,然后進入冷凝器進行冷凝放熱,變成高壓液體,再經過節流裝置節流降壓后,進入蒸發器蒸發吸熱,從而實現對箱內空氣的降溫,如此循環往復,維持低溫環境。
制熱循環:依靠鎳鉻合金電加熱管作為發熱元件,通過可控硅調功器精確控制加熱功率,根據設定溫度自動調節加熱量,實現精準控溫,滿足高溫測試需求。
溫濕度控制系統:配備高精度溫濕度傳感器,實時監測箱內溫濕度數據,并將數據反饋給控制系統??刂葡到y根據預設值自動調控制冷、制熱以及加濕、除濕系統,確保箱內溫濕度始終穩定在設定范圍內。
電極式蒸汽加濕:利用電極對水進行加熱,使水迅速蒸發產生蒸汽,實現快速加濕。這種加濕方式加濕量大、速度快,特別適用于對濕度要求較高的測試環境。同時,系統具備水位與水質自動監測功能,能夠及時補充水分并確保加濕水質,保障加濕系統穩定運行。
超聲波霧化加濕:通過超聲波換能器將電能轉化為高頻機械能,使水在振動作用下霧化成微小顆粒,然后通過風機將水霧吹入箱內實現加濕。該方式能耗低、加濕精度高,非常適合對濕度變化較為敏感的汽車電子部件測試。并且采用模塊化設計,便于維護與更換部件。
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