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FPC 折彎角度和力度在設備中怎樣精確設定?

更新時間:2025-03-17      瀏覽次數:266
在 FPC(柔性印刷電路板)的生產和質量檢測環節,高溫高濕 FPC 折彎試驗機中對 FPC 折彎角度和力度的精確設定至關重要。這不僅直接影響到 FPC 在實際應用中的性能,還關系到產品的可靠性和使用壽命。

角度精確設定


  1. 機械結構與驅動系統協同:高溫高濕 FPC 折彎試驗機通常配備高精度的機械結構,如絲桿螺母傳動或齒輪齒條傳動裝置。這些結構將電機的旋轉運動轉化為直線運動,從而帶動折彎模具精確移動。以絲桿螺母傳動為例,電機的精確旋轉通過絲桿傳遞給螺母,螺母帶動模具實現線性位移,進而精確控制折彎角度。電機多采用伺服電機,其能夠接受精確的脈沖信號,實現精準的角度定位。

  2. 編碼器反饋機制:編碼器是角度精確設定的關鍵元件。它安裝在電機軸或傳動機構上,實時監測電機的旋轉角度,并將信號反饋給控制系統。當設定折彎角度后,控制系統根據編碼器反饋的數據,與預設值進行對比。若存在偏差,控制系統會自動調整電機的運行,直至達到設定角度。例如,在折彎 90° 的 FPC 時,編碼器不斷反饋角度數據,控制系統實時調整電機,確保最終角度誤差控制在極小范圍內。

  3. 軟件界面操作與校準:設備操作軟件提供直觀的角度設定界面,操作人員可直接輸入所需角度值。軟件還具備校準功能,定期校準能消除因機械磨損、溫度變化等因素導致的角度偏差。通過標準角度塊等校準工具,對設備進行校準,保證角度設定的準確性。



力度精確設定


  1. 力傳感器的應用:力傳感器是實現力度精確設定的核心部件。它安裝在折彎模具或受力部位,能夠實時感知施加在 FPC 上的力,并將信號轉換為電信號傳輸給控制系統。常見的力傳感器有應變片式,當受力時,應變片的電阻值發生變化,通過測量電阻變化可精確計算出所受力的大小。

  2. 閉環控制系統調節:基于力傳感器反饋的信號,設備采用閉環控制系統。當設定好折彎力度后,控制系統根據力傳感器反饋的實際力值,與預設值進行比較。若實際力值小于預設值,控制系統增大電機輸出功率,使模具施加更大的力;反之則減小電機功率。例如,在對不同厚度的 FPC 進行折彎時,系統能自動調整力度,確保折彎效果一致。

  3. 壓力調節與參數優化:設備還可通過調節液壓或氣壓系統的壓力來間接控制折彎力度。通過調整壓力調節閥,改變系統壓力,從而實現對力度的精確控制。同時,針對不同的 FPC 材料和厚度,可在設備參數庫中設置相應的力度參數,方便后續快速調用,進一步提高力度設定的準確性和效率。


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