1. 定期清理折彎機的外觀，使用干凈、柔軟的抹布擦拭設備表面，去除灰塵和污漬。避免使用腐蝕性清潔劑，以免損壞設備表面涂層。

2. 清理折彎機的工作平臺，確保平臺表面無雜物、油污等，以免影響薄膜屏的放置和折彎精度。可以使用專門的清潔工具，如無塵布和清潔劑，輕輕擦拭平臺表面。

3. 清潔折彎機的傳動部件，如導軌、絲杠等。使用干凈的刷子或吸塵器去除灰塵和雜物，然后涂抹適量的潤滑油，以保證傳動部件的順暢運行。

1. 定期檢查折彎機的潤滑系統，確保潤滑油的質量和油量符合要求。如果發現潤滑油不足或變質，應及時添加或更換。

2. 對傳動部件進行潤滑，如導軌、絲杠、齒輪等。根據設備的使用頻率和工作環境，選擇合適的潤滑油，并按照規定的時間和方法進行潤滑。

3. 注意潤滑部位的清潔，在添加潤滑油之前，應先清理潤滑部位的灰塵和雜物，以免影響潤滑效果。

1. 定期檢查折彎機的電氣系統，包括電源線、插頭、開關、控制器等。確保電氣連接牢固，無松動、短路等現象。

2. 清潔電氣設備的表面，去除灰塵和污漬，防止灰塵進入設備內部，影響電氣性能。

3. 檢查電氣系統的接地情況，確保接地良好，以防止電氣故障和安全事故的發生。

4. 定期對控制器進行校準和維護，確保其精度和穩定性。如果發現控制器出現故障，應及時進行維修或更換。

四、溫度和濕度控制

1. 薄膜屏耐寒耐濕折彎機通常需要在特定的溫度和濕度條件下進行測試。因此，應定期檢查設備的溫度和濕度控制系統，確保其正常運行。

2. 保持測試環境的溫度和濕度穩定，避免溫度和濕度的劇烈變化對設備和薄膜屏造成影響。可以使用空調、加濕器等設備來調節測試環境的溫度和濕度。

3. 定期檢查溫度和濕度傳感器的精度和可靠性，如有必要，應進行校準或更換。

1. 定期對折彎機進行全面檢查，包括機械結構、電氣系統、溫度和濕度控制系統等。檢查各部件的磨損情況、連接情況和運行狀態，及時發現并解決問題。

2. 對折彎機的精度進行校準，包括折彎角度、速度、壓力等參數。可以使用標準量具和校準設備進行校準，確保測試結果的準確性。

3. 定期對設備進行維護保養記錄，包括維護時間、維護內容、更換的部件等。這些記錄可以為設備的故障診斷和維修提供參考。

1. 在進行日常維護工作時，應先關閉折彎機的電源，并確保設備處于安全狀態。避免在設備運行時進行維護，以免發生安全事故。

2. 維護人員應具備一定的專業知識和技能，嚴格按照操作規程進行維護工作。如果遇到復雜的故障或問題，應及時尋求專業技術人員的幫助。

3. 定期對維護人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能。確保維護人員在進行維護工作時，能夠正確使用工具和設備，遵守安全操作規程。